Поиск автодилера

Промышленность

«Атом» показал сварку кузова: роботы, клей и проверка геометрии

«Атом» показал сварку кузова: роботы, клей и проверка геометрии

Разработчики показали, как отдельные стальные узлы последовательно превращаются в каркас автомобиля на заводе «Москвич». В работе участвуют роботы и люди, а наряду со сваркой применяются мастика и токопроводящий клей.

Сначала узлы, затем общий каркас

Первый этап идёт параллельно на нескольких участках. Здесь соединяют переднюю, среднюю и заднюю части платформы, собирают подкапотный отсек и элементы боковин. Отдельно подготавливают полые детали: двери, капот и дверь багажника. Их подсобирают и завальцовывают.

Следующая часть процесса отвечает за свойства соединений. На некоторые детали наносят мастику для герметизации швов и завальцовки, на другие наносится токопроводящий клей. Он твердеет при прохождении через печь.

Затем платформу соединяют с моторным отсеком. Роботизированная подварка предварительно фиксирует детали точками, после чего к конструкции добавляют готовые боковины. К этому моменту отдельные секции уже собраны вместе, но точную форму будущего кузова ещё предстоит закрепить.

Где задают геометрию

Ключевой участок следующего этапа называется главным кондуктором. Оснастка удерживает детали в расчётном положении, пока роботы сваривают их по базовым точкам. Геометрия собранного каркаса должна соответствовать трёхмерной модели.

После этого кузов переходит на общую линию. К нему приваривают крышу, наносят VIN, устанавливают двери, капот и усилители бамперов. Основную часть операций выполняют роботы. Люди работают там, куда автоматизированной технике трудно добраться.

Последний этап перед отправкой в окрасочный цех отведён контролю качества. Проверяются сварные соединения, положение навесных элементов, зазоры и перепады между поверхностями. Часть кузовов направляют на полный замер геометрии. Такой порядок описали «За рулём» и «Журнал Авто.ру» в материалах о производственном ролике.

Что это значит

Показанный процесс раскрывает конкретное устройство кузовного производства «Атома»: сборка секций, фиксация геометрии, установка внешних деталей и проверка перед окраской разделены на самостоятельные операции. Для готового автомобиля это означает, что положение дверей и панелей задаётся ещё до покраски, а качество оценивают не только по внешнему виду сварного шва.

Продолжить чтение

Промышленность Одну панель Jaguar Type 01 доводили больше 1500 часов Jaguar раскрыла технологию алюминиевой боковины Type 01. Пять плоскостей и три сходящихся ребра потребовали больше 1500 часов доводки штамповки. Все автомобильные новости
<< все новости